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小編帶你了解下物料供應(yīng)分類(lèi)都有哪些？

發(fā)布時(shí)間：

2023/12/11 20:58

計(jì)劃排產(chǎn)通過(guò)排產(chǎn)結(jié)果拉動(dòng)物料需求計(jì)劃，結(jié)合客戶(hù)交貨需求、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等，自動(dòng)靈活計(jì)算出未來(lái)每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫(kù)存，可根據(jù)需求產(chǎn)生未來(lái)一周、一個(gè)月的物料需求計(jì)劃，防止生產(chǎn)缺料。

物料計(jì)劃，及時(shí)調(diào)控庫(kù)存水位，規(guī)避缺料風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)計(jì)劃排產(chǎn)情況自動(dòng)計(jì)算每天物料調(diào)貨需求，采購(gòu)部門(mén)則根據(jù)具體的調(diào)貨需求與庫(kù)存水位，及時(shí)處理采購(gòu)與供應(yīng)商之間的物料配給協(xié)同。

智能排產(chǎn)可結(jié)合客戶(hù)交貨需求、庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、用料計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃等，自動(dòng)靈活計(jì)算出未來(lái)每天每種物料的動(dòng)態(tài)庫(kù)存，同時(shí)可根據(jù)需求產(chǎn)生未來(lái)一周、一個(gè)星期、一個(gè)月的物料需求、缺料計(jì)劃。

物料需求計(jì)劃，物料供應(yīng)不及時(shí)，造成生產(chǎn)缺料、產(chǎn)能浪費(fèi)。根據(jù)訂單總量來(lái)備料和采購(gòu)，資金、庫(kù)存占用大，呆滯風(fēng)險(xiǎn)大。無(wú)法及時(shí)有效與供應(yīng)商互動(dòng)。

2生產(chǎn)會(huì)議逼迫法：對(duì)于訂單批量比較大且分批交貨，存在采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，采購(gòu)周期比較長(zhǎng)，并且是重點(diǎn)保障的客戶(hù)產(chǎn)品的物料，采取定期例會(huì)與供應(yīng)商及相關(guān)部門(mén)會(huì)議研討的方式，審批分批交貨計(jì)劃，要求供應(yīng)商重點(diǎn)確保的方法。

排程通過(guò)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題。

計(jì)劃和排產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃幾個(gè)方面提供企業(yè)供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案。

通過(guò)梳理業(yè)務(wù)流程、工廠分布及供需傳輸路徑，建立了多工廠和倉(cāng)庫(kù)在不同場(chǎng)景下的供應(yīng)模型。物料消耗和物料采購(gòu)優(yōu)化，自動(dòng)生成統(tǒng)一采購(gòu)申請(qǐng)。可通過(guò)物料在不同區(qū)域工廠的交貨方式及供應(yīng)，產(chǎn)生基于各工廠生產(chǎn)計(jì)劃的交料計(jì)劃，支持統(tǒng)一采購(gòu)、分開(kāi)配送。提升了供應(yīng)鏈計(jì)劃的效率和準(zhǔn)確度，以及對(duì)需求和供應(yīng)變動(dòng)的響應(yīng)速度，優(yōu)化了庫(kù)存周轉(zhuǎn)。

對(duì)于所有已下訂單的物料，必須按要求交貨期進(jìn)行到位跟蹤（也就是交期管理），物料到位后對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤，對(duì)品質(zhì)異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)或供應(yīng)商進(jìn)行返工或調(diào)換或再加工等方式處理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)在計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)上有合格物料安排生產(chǎn)。

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